電解鋁作為冶金傳統(tǒng)產業(yè)面臨高能耗、低附加值等制約，亟待順應產業(yè)發(fā)展大勢，把存量發(fā)展起來，將原有的業(yè)務做精做深做到極致,加大技術改造和設備投入，告別粗放式、低端式管理，建立現代化產業(yè)集群，向低成本、高效率的產業(yè)模式發(fā)展，增強產業(yè)發(fā)展的接續(xù)性和核心競爭力。
為進一步推動榆林新材料集團高質量發(fā)展，培育新質生產力，緊扣現代產業(yè)體系構建、奮進“千百十一”高質量發(fā)展目標，榆林新材料集團鋁業(yè)分公司在榆林新材料集團黨委的領導下，堅定信心、攻堅克難、砥礪奮進，深入實施產業(yè)基礎再升級，重大工藝技術改造，全面促進工藝現代化、產品高端化，把握新一輪產業(yè)變革帶來的歷史性機遇，舉全力集眾智聚合力提升產品質效量。
做好“老樹新枝”文章 加快提升傳統(tǒng)產業(yè)
鋁業(yè)分公司堅持黨的全面領導，以習近平新時代中國特色社會主義思想統(tǒng)領新發(fā)展。旗幟鮮明的講政治，始終堅持用習近平新時代中國特色社會主義思想武裝頭腦、指導實踐和推動工作，深化全面從嚴治黨。對標國內外一流標桿企業(yè)，提升認知水平、管理水平和業(yè)務能力。消除黨員干部戰(zhàn)略認知思考偏差。聚焦產業(yè)內的升級，實施以綠色、節(jié)能、發(fā)展核心競爭力為目標的工藝技術改造、質量提升專項活動、高質量項目建設，推動短板產業(yè)補鏈、傳統(tǒng)產業(yè)升鏈，增強產業(yè)發(fā)展的接續(xù)性和競爭力。
為降低電解槽受轉季影響，鋁業(yè)分公司實行生產“預防式”管理，按照電解槽調整規(guī)范及時進行參數調整，確保電解槽工藝技術條件穩(wěn)定有序。進一步優(yōu)化生產工藝條件，嚴抓基礎操作管理。如利用視頻監(jiān)控、執(zhí)法記錄儀等科技手段，對電解換極、鑄造扒渣等關鍵工序實現不間斷、無死角監(jiān)督，定期復盤。成立電解工藝評判室，對現場工藝管控、操作質量等實行“日評判、周總結”。固化好的做法，及時調整不足。電解槽穩(wěn)定性逐步增強，爐膛進一步規(guī)整，各項生產技術經濟指標大幅向好。
生產方面電解槽溫度穩(wěn)定保持在935攝氏度，電解質、鋁液兩水平合格率完成95%以上，原鋁99.7%完成率99.13%，原鋁產量同比增加2460噸，鋁液能耗同比降低103.7千瓦時每噸鋁，鋁錠鑄損同比下降0.1‰，有力的保障下游生產的穩(wěn)定與連續(xù)性。安全環(huán)保方面，重點圍繞“雙重預防”建設和“安全生產治本攻堅三年行動”總體安排，采取“穿透式”安全管理思路，緊抓風險管控和責任落實核心管控要素，提升現場作業(yè)環(huán)境本質安全水平，有效預防生產安全事故發(fā)生?？茖W制定消耗計劃，目前已完成消耗前期呆滯庫存破碎料約5000噸，既實現了生產物料平衡，又消除環(huán)保隱患。設備管理方面。以推行“三位一體”設備運維模式，開展設備專業(yè)化點檢。初步確定4個試點車間開展設備專業(yè)化點檢，制定專業(yè)化點檢四大標準，試點車間主要設備故障率明顯下降，有效節(jié)約了維修成本。截止4月底，關鍵設備月平均故障時間較去年減少2.38小時，其中電解多功能機組月平均故障時間較去年減少3.47小時。
通過不斷推進傳統(tǒng)產業(yè)技術創(chuàng)新、要素創(chuàng)新、制度創(chuàng)新，催生新質生產力賦能傳統(tǒng)產業(yè)重塑核心競爭力。發(fā)展新質生產力是以創(chuàng)新讓“老樹”發(fā)新枝，鋁業(yè)分公司將堅持以“綠色低碳數智”的理念推動產業(yè)創(chuàng)新升級，推動“制”造變“智”造，向“智能化”工廠再邁進一步。
做好“插柳成蔭”文章 推廣新型生產技術
國家“雙碳”政策及工信部階梯電價政策背景下，對電解鋁行業(yè)能耗標準的要求愈加嚴苛，鋁業(yè)分公司電解鋁生產降低電耗工作已迫在眉睫。鋁業(yè)分公司多措并舉探索綠色低碳的生產方式，大力推進應用技術平臺，節(jié)能降耗工作亮點頻現。
完成電解槽智能打殼氣缸系統(tǒng)技術應用研究項。選取電解二車間二工區(qū)48臺電解槽進行試驗，應用該技術后，電解槽各項技術條件均得到了優(yōu)化，槽況更加趨于穩(wěn)定，節(jié)能降耗、降低員工勞動強度、改善工作環(huán)境等方面效果顯著。平均電壓降低約7毫伏；電壓偏離值從之前的11.2毫伏，降到目前的5毫伏以下；鐵含量從0.139%下降至0.12%以下；閃爍效應從使用前的0.62個/槽·日下降至0.157個/槽·日以下；單該工區(qū)年總節(jié)約電量約為100萬度以上。電解槽狀態(tài)得到了持續(xù)優(yōu)化，達到了預期目標。推廣電解槽燃氣焙燒技術應用項目，完成5臺電解槽天然氣焙燒試用。單臺電解槽焙燒環(huán)節(jié)可節(jié)約10.56萬度電，焙燒溫度控制符合預期，該項目相比焦粒焙燒法，在節(jié)約成本、降低職工勞動強度、環(huán)保節(jié)碳等方面具備顯著優(yōu)勢。積極推進磷生鐵澆鑄全石墨陰極、鋼棒技術應用項目。2024年選取10臺電解槽作為實驗槽進行前期實驗，截止目前10臺電解槽已全部完成焙燒啟動工作。通過近期啟動的7臺全石墨化電解槽與舊工藝半石墨質電解槽運行數據，結合目前運行數據分析，預計電解槽轉入正常生產期管理后，電流效率可達到92%以上，電耗較目前可降低約200千瓦時每噸鋁以上。
做好“蹲苗育苗”文章 積極培育新型人才隊伍
鋁業(yè)分公司上下統(tǒng)一思想、明確目標，動員全體干部職工強化措施、狠抓落實，堅持以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導，制定領導班子下基層調研方案，著力破解制約發(fā)展的瓶頸問題和職工關注的熱點問題。同時，做好干部黨紀學習教育，職工普法教育宣傳等工作。相關業(yè)務部門充分發(fā)揮紐帶和橋梁作用，處理職工矛盾訴求，保障職工切身合法利益，確保鋁業(yè)分公司穩(wěn)定和諧發(fā)展。
鋁業(yè)分公司持續(xù)做好創(chuàng)新創(chuàng)效工作，通過一系列舉措，打通技術人才發(fā)展通道，激發(fā)員工創(chuàng)新活力，形成創(chuàng)新發(fā)展長效機制。本年度已發(fā)表技術性論文14篇，專利申請18項。《電解多功能天車無級變速操作》獲得2024年中國機械冶金建材行業(yè)技術創(chuàng)新三等獎。后續(xù)擬申報“三新三小”省級創(chuàng)新成果10項。
積極落實《陜西有色榆林新材料集團有限責任公司“四支隊伍”建設實施方案》，緊緊圍繞推進產業(yè)工人隊伍建設改革，以加強技術、人才支持、教育培訓為抓手，打造職工成長平臺。積極培育堅強有力的人才隊伍，建立以解決生產經營現場技術難題、技術創(chuàng)新、小改小革等為目的的“工程師+創(chuàng)客室”現場技術團隊，充分發(fā)揮職工勞模（先進人物）在創(chuàng)新實踐中的示范引領和骨干帶頭作用，助推公司倍增行動戰(zhàn)略目標實現。目前，鋁業(yè)分公司第一階段完成5支“師傅+徒弟”技能工匠團隊，10支“安全員+崗位工”現場安全隊伍。積極籌備選址鋁業(yè)分公司勞模和工匠創(chuàng)新工作室，工程師+創(chuàng)客室2處，為職工技術團隊提供實現創(chuàng)新和創(chuàng)意活動的共享工作空間和平臺。推進高技能人才隊伍建設，助力職工小改小革、創(chuàng)新創(chuàng)意想法落地開花。公開征集“揭榜掛帥”項目榜單22項，審核通過5項。
鋁業(yè)分公司立足實際，著力發(fā)揮黨建促生產經營中的契合點，圍繞項目推進、管理提升、技術攻關等方面，提供“比武平臺”，強化基層單位自主創(chuàng)新意識，摒棄等靠要的守舊觀念，促進黨建與生產經營深度融合的“賽馬”活動，實現組織文化的重塑，煥發(fā)出全新的生命力。
道阻且長，行則將至。轉型升級需要堅定信心、保持定力，久久為功、善作善成。下一步，榆林新材料集團鋁業(yè)分公司將始終堅持在榆林新材料集團黨委的領導下，牢牢把握好市場有利形勢和機遇，主動作為、謀變破局，迎難而上提質效，全力拼爭各項任務“雙過半”。